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干燥设备的种类及型号很多，而每种干燥设备都有其特定的适用范围，每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥设备,但是最终最适合该物料特性的干燥设备可能仅有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，这样的损失是任何企业及用户都不能接受的。（当然，南方干燥在与用户实际沟通时也会通过自己20多年来的实践经验来给用户选型时提供最完善的参考意见。）
因此，在干燥设备选型时，首先我们要遵守适用性、干燥效率 化、耗能低、运行成本低、环保等原则。还要考虑干燥物料不同的物理化学特性、企业的干燥要求、企业的生产流程（物料上下游的工艺）等因素。物料的理化特性有形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、晶体或颗粒的易粉碎性等；物料的干燥特性，在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率；物料商品价值及干燥效果对其产生的影响，如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等。还要考虑对物料回收率的要求等因素。
在实际选择干燥设备时，除设备本身的适应性外，还要综合考虑材料的物理特性、附属机械、辅助材料等，选择合适的附属装置， 通过实验确定。总体来讲对干燥设备的选型应考察以下指标：
（1）生产能力、型式（间歇、半连续、连续）
（2）物料的初始、终端含水量
（3）颗粒规格，尺寸分布（固体颗粒）
（4）干燥能动性、减吸作用
（5）工作温度
（6）易爆性（蒸汽/空气、尘/气）
（7）物料对金属板材的要求（有些物料可能会与特定金属发生化学反应）
（8）干燥介质（指对流干燥时用空气、蒸汽、惰性介质等）
（9）腐蚀状况
（10）物理、化学数据
（11）物理处理特性
（12）环境和安全规定
（13）占地面积要求
（14）干燥能源消耗
（15）是否需要后加工(在一个连续单元中，冷却、凝结、包衣、包装等)
（16）热回收要求（能耗）
（17）预处理要求（成丸、离心、真空渗透）
（18）物料研磨特性
（19）介质种类（惰性介质、贫氧介质、蒸汽或空气）
以上就是干燥设备实际选型时需要注意的基本问题。
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